Silindir burcunun avantajları
Silindir burcu, içten yanmalı motorlarda kendine has kullanım alanları olan önemli ve pratik parçalardan biridir. Bu parçanın yanma sonucu oluşan 50 bara kadar çıkabilen basınca dayanabilecek kadar yüksek mukavemete sahip olması gerekir. Bu nedenle, yanma işleminin neden olduğu basınca dayanma kabiliyeti yüksek ve mukavemeti yüksek olan hammaddelerin kullanılması gerekmektedir.
Piston segmanları silindir burcuyla doğrudan temas halindedir, bu nedenle piston segmanları ile silindir burcu arasındaki sürtünmeyi önlemek için silindir burcunun iyi yağlanması gerekir. İç yüzey pistonun ileri geri hareket ettiği bir boşluk oluşturur, dış yüzey ise silindir bloğu ile temas halindedir.
Tüm silindirlerde yağlama en hayati parçalardan biridir. Motor yağı ve yağlama olmadan motor genel olarak arızalanır. Silindir burcunu yağlamak için farklı yağlar vardır, yağlama işlemi için arabalarda kullanılan motor yağı, yağ deposundan silindire dökülür.
Silindir burcunun içinde meydana gelen işlemler nedeniyle sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir, bu nedenle burcun sıcaklığını düşürmek için bir soğutma sıvısına ihtiyaç vardır. Bu soğutma işlemi motorların ve silindir gömleklerinin içinde su olan soğutma sıvısı aracılığıyla gerçekleşir. Bazı burçlarda silindir ile silindir burcu arasında suyun sirkülasyonu ve akışı için su sirkülasyonu adı verilen bir boşluk bulunur.
Silindir burcunun bir diğer avantajı ise kolay taşınabilirliği ve düşük maliyetidir. Pistonların aşınma miktarı artarsa, burç yüzeyi korozyona uğrayacak ve piston segmanları arasından gazlar çıkacak ve yanma işleminde sorunlar yaşanacaktır.
Bu nedenle hareket etmesi daha kolay olduğundan ve fiyatı daha makul olduğundan silindir burcunun silindir iç boşluğuna yerleştirilmesi gerekmektedir. Aynı zamanda silindir burçları silindir bloğunun kendisinden daha iyi alaşımlara sahiptir ve bu nedenle daha dayanıklıdırlar. Ve genel olarak motor performansını artırmak ve daha fazla ve daha uzun süre verim sağlamak için özel alaşımlı ve yüksek mukavemetli silindir burcunun kullanılması gerekir.
Silindir burçları, daha kaliteli ve toleranslı olması için krom, molibden ve vanadyum gibi alaşımlardan yapılan gri dökme demirden üretilip imal edilmektedir. Dökme demirin temel alaşım olarak kullanılmasının temel nedeni, bileşiminde grafit bulunması nedeniyle iyi yağlama özelliklerine sahip olmasıdır. Ayrıca silindir burçlarının, silindir odasında yanma sonucu oluşan yüksek sıcaklığa dayanabilmesi için yüksek dirence sahip olması gerekir.